Модель::
"Двухсторонний привод"
Тип станка:
Портальные установки для газоплазменной и газопламенной резки
Тех. состояние::
Новый
Страна:
- Европа
Вид оборудования:
Портальные машины для газоплазменной и газопламенной резки метала серия "Двухсторонний привод", разработанная специалистами Ред Стил, - ответ на все задачи газоплазменной и газопламенной резки металла. Машина этой серии предназначена для резки листового металла из конструкционной стали толщиной от 1 до 80 мм при плазменной резке и от 1 до 300 мм при газовой резке. Её характерные отличия: всесторонняя применяемость в области термической резки, высокое качество прецизионной обработки при невысокой стоимости, - делают машину привлекательной как для крупных, так и для небольших компаний.
Технические характеристики:
- Двухсторонний привод поперечной балки: повышает точность позиционирования и увеличивает качество резки металла, для плазменной и газовой резки.
- Резка листового металла из конструкционной стали толщиной от 1 до 80 мм при плазменной резки и от 1 до 300 мм при газовой резки.
- Возможность монтирования технологических модулей любого вида (вертикальная резка, резка под наклоном, модули маркировки).
- Возможность для одновременной работы нескольких модулей вертикальной резки и резки под наклоном ± 45 градусов.
- Опция автоматизированного (по программе) активирования каждого из рабочих модулей по оси "X" и "Y"
- Опция автоматического перемещения модулей для вертикальной резки и резки под наклоном по оси "X" и "Y" в определенную позицию, по оси "X" и "Y" - модули занимают определенную позицию, после чего приводятся в движение одновременно и режут одновременно.
- Cистема ЧПУ позволяет использовать емкостной датчик для контроля высоты горелки и контроля высоты в зависимости от напряжения плазменной дуги, автоматическое предотвращение аварийного опускания резака при столкновении с опрокинутыми или изогнутыми остатками листа.
- Система ЧПУ позволяет изменять мощность плазменной дуги при уменьшении скорости движения плазмотрона (при резком изменении направления движения).
- Система ЧПУ блокирует при ошибках управления: отсутствие сигналов от технологического оборудования, при ошибке в исходных управлениях программы.
- Опция для модуля резки детали под наклоном в ручном или автоматическом режиме по произвольному контуру от 0 до 45 градусов. Толщина реза под наклоном до 60 мм.
- Высокая точность готовой детали, включающая выработку сварного наклона, исключает механическую обработку до сварки. Шероховатость деталей после тепловой резки выше 1-ого класса по ГОСТу 14792-80 не требует обработки для сварного шва.
- Специализированная программа ЧПУ: CAD/CAM система раскройки, NC программирование и создание технологической документации, направленной на конкретные технологические особенности машины (включая на модуль для резки под наклоном для блоков с одним резаком и с тремя резаками).
Параметры | Значения |
Размеры рабочей зоны | |
- по оси X | 1,5-4 м |
- по оси Y | 3-24 м |
Метод резки | Плазменный, газовый |
Модули для обработки | вертикальная резка, резка под наклоном одним резаком, резка под наклоном тремя резаками, маркирующий модуль |
Число головок | до 4 шт. на одном портале |
Вертикальный ход головки | 140 мм |
Толщина вертикальной газовой резки | до 300 мм |
Толщина вертикальной плазменной резки | до 80 мм |
Толщина резки под наклоном — газовой или плазменной | до 60 мм |
Привод по оси X и оси Y | рейка и шестерня М=1.5 мм |
Привод поперечной балки - ось Y | Двусторонний |
Обратная связь привода по оси X и оси Y | Инкрементальный датчик встроенный в двигатель |
Точность позиционирования горелки по всей рабочей зоне | ± 0,35 мм |
Повторяемость позиции горелки | ± 0,05 мм |
Скорость движения по осям | до 30 м/мин |
Стол с вытяжкой - разделенный на зоны в 1 m по оси X с пневматическим переключением | 8000 м.куб/час |