Автоматическая линия для пробивки отверстий и резки металлических полос модели ALFA - 150

Линия ALFA-150 представляет собой автоматическую систему для обработки металлической полосы. Выполняет операции  пробивки и отрезки под прямым углом. Линия укомплектована числовым программированным управлением  на базе ПК.

Возможности линии ALFA - 150

( при условии работы со сталью 45кг/мм²)

1. Параметры обрабатываемой полосы металла:

- максимальная ширина/толщина                                                            - 100х12 мм  или  150х10 мм;

- минимальная ширина/толщина                                                             - 25х4 мм

2.   Количество пуансонов                                                                        - 2

3.   Максимальный диаметр пробивки                                                     - 31 мм

4.   Усилие пробивки                                                                                  - 60 тн

5.   Скорость позиционирования :

- по оси «Х»                                                                                                 - 36 м/мин;

- по оси «У»                                                                                                 - 5 м/мин; 

6.   Технологический отход (не более)                                                      - 250 мм.  

Производительность линии обеспечивает выполнение одной операции:  пробивка отверстия – 2,5 секунды, отрезка -  5 секунд. Обслуживает линию один оператор за пультом управления и один специалист, регулирующий подачу заготовок на приемный рольганг и сортировку готовых деталей на разгрузочном рольганге.

Основные элементы линии в стандартной комплектации:

1. Главный блок  включает элементы управления, подачи материала, модули пробивки и отрезки, гидравлическую систему с приводом, мощностью 5 кВт, бак для гидравлики емкостью 70 л.

2. Энкодер - счетное устройство для измерения длины подаваемого материала.Приводится в движение при помощи серводвигателя. Скорость подачи – до 36 м/мин.

3. Модуль пробивки    Оснащен двойной пробивной головкой.  Максимальный диаметр пробиваемого отверстия – 31 мм. Смена пуансонов, матриц производится вручную. Позиционирование отверстий по осям «Х»  и  «У» производится автоматически, при этом позиционирование по оси «У»  -  от 10  до  140 мм  ( в зависимости от ширины материала ).

4. Модуль отрезки полосы  имеет один подвижный нож обеспечивающий отрезку материала под прямым углом

5. Устройство управления обеспечивает управление по двум осям с памятью для хранения данных Compact  Flash. Программирование осуществляется как вручную, так и с применением программы PLC, разработанной  на  заводе-изготовителе. Ввод данных производится с помощью сенсорного экрана на пульте управления.

1. Подающие рольганги включают два комплекта (по 3,3 м каждый) вводной роликовой подачи, сопряженной с главным модулем.
2. Приемный рольганг – один комплект выводной роликовой подачи (3,3 м).
3. Пробивной и режущий инструмент с элементами крепления  включает два комплекта пуансонов и матриц, два комплекта держателей пуансонов и матриц и один комплект ножей для резки материала.

Дополнительные принадлежности (опции) :

1. LineProNet программный пакет  В качестве дополнения к основному программному обеспечению, программа LineProNet содержит следующие приложения:

• Nesting: приложение, основанное на мощном алгоритме, объединяющем проекты, рассчитанные для минимизации затрат материала. В результате выдается отчет о требуемом материале, по оптимизации его применения, расположении различных деталей профиля, порядке изготовления с полезной информацией для оператора и т.д.
• Импортирование большинства DXF и DSTV файлов: позволяет импортировать вышеуказанные файлы. Программное обеспечение транслирует конструкции в язык, необходимый для обработки деталей в линии; код ЧПУ, который может работать последовательно, удаляет ошибки и уменьшает время программирования.

2. Сетевая карта    Эта карта делает возможным получение на пульт управления программ с использованием программного пакета Line Pro от внешних источников (внешних компьютеров или через Интернет)
3. Выходной роликовый стол (длина 2,5 м.)  Дополнительный выходной рольганг позволяет принимать на выходе после обработки длинные детали ( длиной до 6 м )

4.  Автоматическая система загрузки  Эта система позволяет принять на загрузочные рольганги до 6 полос заготовок, длиной до 6 метров и по команде с пульта управления начать автоматическую подачу этих заготовок через подающие рольганги в машину для обработки.