Модель::
Тип станка:
Тех. состояние::
Страна:
- Китай
Базовая комплектация VELMARD-PD / VELMARD-P
№ |
Позиции |
Кол-во |
|
1 |
Станок в сборе с рабочим столом, со станциями пробивки, маркировки, сверления |
1 |
1 |
2 |
Сверлильный шпиндель с коническим редуктором |
1к-т (H.S.S.) |
- |
3 |
Система охлаждения |
1 |
1 |
4 |
Отвод стружки |
1 |
- |
5 |
Пробивное оборудование |
2 к-та |
2 к-та |
6 |
Маркировочное оборудование |
1 к-т |
1 к-т |
7 |
Дополнительный комплект (пуансон, матрица) |
1 к-т |
1 к-т |
8 |
Гидравлические зажимы |
2 к-та |
2 к-та |
9 |
Пульт управления ЧПУ и электрошкаф |
1 |
1 |
10 |
Программное обеспечение для импорта файлов САПР в ЧПУ (файлы dxf, dstv) |
1 |
1 |
11 |
Гидравлическая станция |
1 |
1 |
12 |
Набор крепежных элементов |
1 |
1 |
13 |
Документация (руководство по техническому обслуживанию, чертежи, схемы основных компонентов) |
есть |
есть |
Станки серии VELMARD-PD/P – это высокопроизводительные станки для высверливания, пробивки отверстий и маркировки заранее вырезанных по контуру деталей из листового материала. Станки отличает низкая стоимость при высокоскоростной и качественной обработке деталей. Движение детали в процессе ее обработке происходит по двум осям рабочей зоны стола, согласно заданной программе ЧПУ. Максимальный размер рабочей зоны стола 1500х800мм. Система фиксации заготовки состоит из двух пневмозажимов пинцетного типа, в которые зажимается деталь, после чего, с помощью механизма сервоприводов, деталь перемещается в рабочую зону станка для ее точного позиционирования при пробивке и сверления. Модель VELMARD- PD/P оснащена высокоскоростным шпинделем сверления с максимальной скоростью вращения 1500 об/мин, что обеспечивает высокую производительность станка. Подача шпинделя сверления обеспечивается и контролируется с помощью сервопривода, что позволяет также, делать простое засверливание в деталях.
Компания предлагает различные конфигурации матриц и пуансонов для пробивки в соответствии с требованиями производственного процесса заказчика (напр. Овальной формы, квадратной формы и т.д.).
Основные преимущества станка
- Высоко производительность и эффективность
- Не требует большого пространства в цехе, для установки и при эксплуатации
- Простота и удобство в эксплуатации
- Быстрая окупаемость
Характеристики станка
Модель |
VELMARD-PD |
VELMARD-P |
Параметры обрабатываемого листа |
||
Минимальные |
100 х 100 х 35 mm |
100 х 100 х 35 mm |
Максимальные |
800 х 1500 х 35 mm |
800 х 1500 х 35 mm
|
Станция пробивки и маркировки |
||
количество пуансонов |
2 |
2 |
усилие пробивки |
1000 kN |
1000 kN |
диаметр отверстия/толщина (максимальные) |
25,5 mm/25mm |
25,5 mm/25mm |
маркировка |
2 ряда х 5 |
2 ряда х 5 |
размер символа маркировки |
14х10х1 mm |
14х10х1 mm |
усилие маркировки |
800 kN |
800 kN |
Станция сверления |
||
Количество шпинделей |
1 х H.S.S |
-
|
Диаметр отверстия / толщина (максимальные) |
50 х 35 mm |
- |
Скорость вращения шпинделя |
180 – 650 об/мин |
-
|
Мощность двигателя |
5,5 kW |
- |
Шаг подачи сверла |
180 mm |
- |
Система охлаждения |
Внутренняя (замкнутая циркуляция СОЖ) |
-
|
Тип сверла |
Морзе 3, 4 |
- |
Система фиксации детали |
||
Количество зажимов фиксации |
2 |
2 |
Ход открытия пневмозажимов |
38 мм |
38 мм |
Системное обеспечение |
||
Тип ЧПУ |
ПК+ Mitsubishi привод+модули |
ПК+Mitsubishi привод+модули
|
Количество осей |
2 |
2 |
Совместимые программы |
CAD-DXF, DSTV |
CAD-DXF, DSTV
|
Ручное упарвление |
возможно |
возможно |
Вес и габариты |
||
Размеры (Д Ш В) |
3100 х 2988 х 2720 mm |
3100 х 2988 х 2720 mm
|
Общий вес |
6500 kg |
6500 kg |
Общая мощность |
25 kW |
25 kW |
- Описание станка
Рама станка
Структура станка представляет собой раму формы «С-типа", которая служит основой станции пробивки с прикрепленным к ней спереди, рабочим столом с механизмом перемещения по осям Х и Y. Корпус станка изготовлен из жесткой сварной конструкции включающий сварные элементы плиты и трубы квадратного сечения, для обеспечения стабильной работы станка во время производственного процесса. Рабочий стол со встроенной под ним системой сервоприводов с шариковой винтовой парой обеспечивает движение по осям Х и Y .
Система станции пробивки
Конструкция рамы станка с формой «С-типа» была специально разработана с учетом станции пробивки. Установленный сверху рамы гидравлический цилиндр имеет усилие пробивки 100 тн. Примерная скорость пробивки – 2 секунды на отверстие, включая позиционирование. Станция пробивки включает в себя головку с тремя пуансонами, один из которых может быть заменен на маркировочный пуансон. Выбор пуансонов, согласно программы ЧПУ, происходит пневмоцилиндрами (0.5MPa x 0.1м3/мин).
Система станции сверления
Станция сверления установлена рядом со станцией пробивки и крепится к раме станка с помощью зубчатой рейки, что обеспечивает ее жесткую фиксацию. Система охлаждения расположена внутри головки сверления. Система охлаждения – имеет замкнутый контур. Примерная скорость высверливания отверстия ф20мм в листовом материале толщиной 25мм составляет около 8 секунд с учетом позиционирования, что обеспечивает высокую производительность модели
Рабочий стол
Движение детали в процессе ее обработке происходит по двум осям рабочей зоны стола, согласно заданной программе ЧПУ. Максимальный размер обрабатываемой детали 1500х800мм. Система фиксации заготовки состоит из двух пневмозажимов пинцетного типа, в которые зажимается деталь, после чего, с помощью механизма сервоприводов, деталь перемещается в рабочую зону станка для ее точного позиционирования при пробивке и сверления.
Системное обеспечение
Системное обеспечение – на базе ПК и системой управления модулями. Панель управления, система управления приводом, модули и сервоприводы, разработаны компанией MITSUBISHI. Программное обеспечение станка позволяет составлять, конвертировать, изменять программы.
Абсолютное и относительное программирование в ручном режиме.
Обмен информацией через флоппи-диски, компакт-диски, USB, кабель RS-232, местную сеть, модем.
Память для хранения подпрограмм: 120 GB
Клавиатура для промышленного ПК, видеодисплей 15 дюймов, оптическая мышь.
Рабочий процесс
Оператор начинает работу с автоматического режима «поиска нулей», для того, чтобы определить нулевые координаты по осям Х и Y. После чего, выбирает чертеж и открывает его в режиме выполнения программ. Станок работает с чертежами в формате CAD-DXF и DSTV.
Оператор, нажатием на педаль станка активирует режим открытие пневмозажимов механизма фиксации детали, после чего производит загрузку деталей в пневмозажимы (с координатами механизма фиксации в позиции 0,0). Повторным нажатием на педаль, зажимы фиксируют деталь.
Нажатием на кнопку «СТАРТ» на краю рабочего стола, оператор активирует автоматический режим обработки детали – пробивка/сверление/маркировка.
После окончания обработки детали, пневмозажимы фиксации детали автоматически разжимаются, для выгрузки детали со стола. Станок готов к следующему производственному циклу.
Комплектующие
№ |
Наименование |
Спецификация |
К-во |
Страна |
Производитель |
1 |
Линейные направляющие |
SBR4OUU |
4 |
Taiwan |
HIWIN |
2 |
Кабель-обойма |
0455.040 |
2 |
Germany |
Kabel Schlepp |
3 |
Масляный насос |
PFE-31044/1DV |
1 |
Italy |
Atos |
4 |
Электромагнитный предохранительный клапан |
AGAM-10/21/350/210 |
1 |
Italy |
Atos |
5 |
Регулировочный клапан давления |
AGIU-10/10/100 |
1 |
Italy |
Atos |
6 |
Электромагнитный клапан |
DKZ-1631/2 |
3 |
Italy |
Atos |
7 |
Электромагнитный клапан |
DS5-TA/10N |
1 |
Italy |
Atos |
8 |
Электромагнитный клапан |
DHI-0631/2 |
3 |
Italy |
Atos |
9 |
Обратный клапан |
KR-003 |
1 |
Italy |
Atos |
10 |
Контрольный клапан управления |
KR-013 |
1 |
Italy |
Atos |
11 |
Контрольный клапан управления |
KR-014 |
1 |
Italy |
Atos |
12 |
Пневмоклапан |
V60A513A or SY5120-5GD-01 |
3 |
UK or Japan |
Norgren or SMC |
13 |
Электроэлементы |
V60-03 or SS5Y5-20-03 |
1 |
UK or Japan |
Norgren or SMC |
14 |
Цилиндр |
CP95SDB40-100 |
3 |
Japan |
SMC |
15 |
Пневмоцилиндры |
G1/4 |
1 |
Norgren or SMC |
Norgren or SMC |
16 |
AC сервопривод |
2kw |
2 |
Japan |
YASKAWA |
17 |
Привод |
FX1N-60MT |
1 |
Japan |
Mitsubishi |
18 |
Шпиндель |
150-BT40 |
1 |
Taiwan |
Riyuetan |
19 |
Шпиндель двигателя |
5.5KW |
1 |
Taiwan |
Qianlima |
Модуль сверления
Гидравлическая станция
Гидравлические зажимы до 35 мм. Позиционер « 0 ».
Направляющие ШВП
Пневматические цилиндры с «герконами»