Модель::
Тип станка:
Тех. состояние::
Страна:
- Китай
Вид оборудования:
Описание машины:
Портативный станок с датчиком контроля дуги может быть запрограммирован, чтобы разрезать деталь любой формы в любой горизонтальной плоскости, аналогично портальным станкам. Контроллер (ЧПУ) станка очень прост в освоении и оснащен 7-дюймовым широкоформатным цветным ЖК-дисплеем. Размеры и форму вырезаемых изделий можно задавать как непосредственно с контроллера (ЧПУ), так и путём загрузки в контроллер (ЧПУ) файлов в формате CAD. В стандартной комплектации этот станок предназначен для газовой резки, а также для высококачественной пламенной резки, контролируемой посредством контроллера, т.е. выносного модуля ЧПУ.
Преимущества:
- Стабильная работа, высокая чистота плазменной резки, легкость и мобильность (переносная конструкция);
- Поддержка двух способов резки: газовая и плазменная;
- Экономические преимущества, конструкция и дизайн, легкость в работе;
- Высокое качество резки, высокая точность.
Сфера применения:
Этот продукт предназначен для крупных, средних и малых предприятий, широко используется в автомобильной, судостроительной, инженерной технике, сельскохозяйственной инженерии. Данное оборудование пригодно для резки углеродистой стали (газовая резка), а также нержавеющей стали.
Данная машина наиболее эффективна в использовании при резке стального листа толщиной до 30 мм.
Особенности программы управления:
Чертежи CAD и элементы компьютерной графики сводятся к G-коду, который используется ЧПУ-контроллером машины для резки изделий. Данные на контроллер просто и быстро передаются через USB-порт.
Технические характеристики
Технические характеристики Параметры |
Ед. измерения |
Значения |
Размеры рабочей зоны |
мм |
1500x6000 |
Метод резки |
Плазменный, газовый |
|
Толщина плазменной резки |
мм |
В зависимости от источника |
Толщина газовой резки |
мм |
5-100 |
Скорость резки |
мм/мин |
50-2000 (мах.4000) |
Применяемые газы |
Кислород, пропан, воздух |
|
Точность позиционирования |
мм |
+/-0.2 |
Точность обработки |
мм |
+/-0.5 |
Давление газа |
Мра |
мах. 0.1 |
Давление кислорода |
Мра |
мах. 0.7 |
Блок управления параметрами резки и контролем высоты плазменной дуги
Дисплей
Технические характеристики блока управления параметрами резки:
- 7-дюймовый широкоформатный ЖК-дисплей. Графическое отображение резки. Упрощенная эксплуатация;
- Клавиатура и кнопки режима работы;
- Поддержка USB. Также можно вручную изменить программу резки (G код);
- 2-я линия оси и круговая интерполяция;
- Поддержка приостановки рабочего процесса: вперед, назад, скорость управления и так далее;
- Система имеет функцию возврата параметров и автоматической перфорации при сбоях;
- Система имеет ручные и автоматические функции управления;
- Имеет функцию компенсации ширины реза;
- При температурных нагрузках включается вентилятор. Это продлевает продолжительности ресурса блока управления;
- Система может хранить до 30 файлов, каждый файл может включать до 2000 строк. На внутреннем жёстком диске можно хранить до 2 ГБ информации;
- Высокоскоростной 16-битный чип, возможна работа с флеш - накопителей и внешних USB;
- Высококлассный шаговый двигатель, плавные движения, низкий уровень шума, высокая точность операций;
- Скорость резки может быть задана до 2 метров в минуту;
- Способность оборудования выдерживать высокочастотные помехи;
- Оборудование адаптировано для всех видов плазменных машин.
Дополнительные полезные функции:
- возврат к памяти (откат к точке архивирования);
- оперативная смена горелки;
- возможность прерывания выполнения программы резки;
Параметры программного обеспечения:
ZZ-программирование (опция FastCAM - TL):автоматическое программирование и ручной ввод на основе AutoCAD. Данный способ ввода предназначен для всех видов резки с режущим программным обеспечением NC. Данное программное обеспечение может помочь пользователю выполнять различные чертежи сложных изделий.
Плюсы работы с AutoCAD:
- можно обработать чертеж в DXF файл, который уже автоматически является преобразованным в код резки;
- установка точки резки. Это функция вычисления фактического центра для резки пламенем, которая также может определить направление и путь резки;
- возможность следующих преобразований чертежа детали: поворот, копирование, зеркальное отображение, масштабирование и т.д.;
- процесс резки может быть смоделирован на экране, отмасштабирован и перемещён.
Стандартный набор параметрических деталей уже есть в программном обеспечении
Плазменный резак для механизированной резки установленный в модуль контроля высоты
Модуль контроля высоты
Общий вид машины термической резки, готовой к работе
Образцы реза плазменной резкой
Образец резки алюминия плазменной резкой
Машина термической резки, подготовленная к резке газом
Газовый резак
|
Газовые резаки применяются в машинах термической резки и имеют следующие особенности: - отдельные предварительные подогревающие и режущие кислородные клапаны для высокого и низкого давления; - быстрая подача кислорода позволяет делать высококачественные резы и уменьшать последующую обработку; - позволяют использовать недорогие газы; - увеличивают скорость реза; - имеют небольшую зону термической деформации. |
Таблица расхода газов при газовой резке
Тол- мет. |
Раз- |
Ско- |
Давление |
Потребление газа м3/час |
Ши- |
||||||
рез- ка |
подо- |
Режу щий кисло род |
подогрев |
||||||||
слабый |
сильный |
||||||||||
сла- |
силь- |
При- |
кисло- |
При- |
кисло- |
||||||
1-4 |
5/0 VVC |
510-610 |
3.0 |
0.6 |
1.0 |
0.42 |
0.43 |
0,85 |
0,71 |
1.41 |
1.3 |
4-6 |
4/0 VVC |
510-560 |
3.5 |
0.7 |
1.0 |
1.13 |
0.5 |
1.00 |
0,71 |
1.41 |
1.5 |
6-9 |
3/0 VVC |
450-560 |
5.0 |
0.7 |
2.5 |
2.26 |
0.5 |
1.00 |
1,27 |
2.54 |
1.8 |
9-12,5 |
00 VVC |
460-510 |
5.0 |
0.7 |
2.5 |
2.54 |
0.5 |
1.00 |
1,27 |
2.54 |
1.8 |
12,5-20 |
0 VVC |
330-460 |
6.5 |
0.7 |
2.5 |
3.53 |
0.5 |
1.00 |
1,27 |
2.54 |
2 |
20-35 |
01/2 VVC |
350-410 |
7.0 |
0.9 |
2.5 |
4.00 |
0.57 |
1.13 |
1,27 |
2.54 |
2 |
35-60 |
1 VVC |
330-380 |
7.0 |
0.9 |
2.5 |
5.56 |
0.57 |
1.13 |
1,27 |
2.54 |
2.3 |
60-75 |
11/2VVC |
230-300 |
7.0 |
0.9 |
2.5 |
7.07 |
0.57 |
1.13 |
1,27 |
2.54 |
2.8 |
75-100 |
2 VVC |
180-300 |
7.0 |
0.9 |
2.5 |
9.00 |
0.57 |
1.13 |
1,27 |
2.54 |
3 |
100-125 |
2 VVC |
180-240 |
7.0 |
0.9 |
2.5 |
9.00 |
0.57 |
1.13 |
1,27 |
2.54 |
3 |
125-150 |
21/2VVC |
150-200 |
7.0 |
0.9 |
2.5 |
11.17 |
0.57 |
1.13 |
1,27 |
2.54 |
3.3 |
150-175 |
3 VVC |
125-180 |
7.0 |
0.9 |
2.5 |
12.00 |
0.57 |
1.13 |
1,42 |
2.83 |
3.5 |
175-200 |
4 VVC |
125-180 |
7.0 |
0.9 |
2.5 |
14.85 |
0.57 |
1.13 |
1,42 |
2.83 |
4 |
200-225 |
5 VVC |
100-150 |
6.5 |
1.2 |
2.8 |
16.41 |
0.76 |
1.51 |
1,42 |
2.83 |
5 |
225-250 |
51/2VVC |
100-125 |
6.5 |
1.3 |
2.8 |
16.98 |
0.82 |
1.63 |
1,42 |
2.83 |
6.4 |
225-250 |
5 NR |
100-125 |
4.0 |
1.5 |
2.8 |
16.98 |
0.94 |
1.88 |
1,42 |
2.83 |
6.4 |
250-275 |
6 NR |
100-120 |
4.0 |
1.5 |
2.8 |
19.52 |
0.94 |
1.88 |
1,42 |
2.83 |
6.4 |
275-300 |
7 NR |
100-110 |
4.5 |
2.0 |
3.5 |
23.34 |
1.26 |
2.51 |
1,42 |
2.83 |
6.4 |
300-380 |
8 NR |
75-100 |
4.5 |
2.0 |
3.5 |
26.17 |
1.26 |
2.51 |
1,42 |
2.83 |
7.6 |
Газовая резка в работе
Образцы реза газовой резкой
Таблица параметров рекомендуемых аппаратов плазменной резки HYPERTHERM (США) |
|||||||
Марка стали |
Способ резки |
Модель источника |
|||||
45 |
65 |
85 |
105 |
125 |
|||
Мягкая сталь |
макс. толщина прожига |
9,5мм |
12мм |
16мм |
20мм |
23мм |
|
макс. толщина реза с края листа |
16мм |
19мм |
22мм |
25мм |
|||
Нержавеющая сталь |
макс. толщина прожига |
9,5мм |
12мм |
16мм |
19мм |
23мм |
|
макс. толщина реза с края листа |
|||||||
Алюминий |
макс. толщина прожига |
9,5мм |
12мм |
16мм |
19мм |
23мм |
|
макс. толщина реза с края листа |
|||||||
Скорость резки по мягкой стали для оптимального качества |
Толщина, мм |
9,5 |
10 |
12 |
12 |
12 |
|
Скорость, мм/мин |
810 |
1041 |
1280 |
1447 |
1600 |
||
Качество реза (конусность) по стандарту ISO 9013 |
5 |
||||||
Рабочий цикл при полной нагрузке |
80% |
80% |
80% |
80% |
100% |
||
Диапазон рабочего тока, А |
20-45 |
20-65 |
25-85 |
30-105 |
30-125 |